Яндекс.Метрика О компании

О компании

Группа компаний "ОРИЕНТАЛ ГРУПП"основана в 2010 году. За время работы, нами было реализовано более 50 различных проектов. Сегодня, мы занимаем значимое место на Российском рынке поставок оборудования для производства изделий из полимеров. К 2017 году наша компания планирует выйти на международный рынок. Обращаясь к нам, клиенты приобретают не только надежного поставщика оборудования, но и современные технологии производства.

Основные направления деятельности:

  • разработка, производство, модернизация и обслуживание оборудования для полимерной промышленности (экструдеры, экструзионные линии, выдувные машины, грануляторы, комплексы вторичной переработки полимеров)
  • поставка любого, в т.ч. нестандартного оборудования, для переработки пластмасс, из Китая, Европы, США
  • производство передовых вакуумных транспортных систем и систем питания экструдеров, под торговой маркой "KINETRA"
  • разработка и производство химического оборудования
  • разработка, производство и модернизация пищевого оборудования
  • металлобработка, лазерный и плазменный раскрой металла

Наша компания принимает участие в федеральных и региональных выставках и форумах, таких как "ИНТЕРПЛАСТИКА", "АГРОПРОДМАШ", "РОСУПАК" Мы гордимся, что крупнейшие российские компании выбрали нас в качестве партнеров и поставщиков. Далее, далеко не полный перечень выполненных проектов.

Более подробную информацию о представляемом оборудовании можно получить перейдя в КАТАЛОГ

 

Выполненные проекты

ООО «Астрон», г.Тюмень

Нашей компанией, была поставлена линия компании JWELL, на базе двушнекового конического экструдера 55/110. Данное оборудование отличается высоким качеством исполнения и оснащено электронными компонентами известных мировых брендов (ABB, SIEMENS, OMRON, SHNEIDER и т. д.).

Линия позволяет производить панели ПВХ, шириной до 250 мм с максимальной производительностью 250кг/ч.  

 

 

Также в Тюмень, были поставлены три комплекта шнековых пар 55/110 (2шт) и 65/132 (1шт) для экструдеров компании JWELL. Долговременное сотрудничество нашей компании с одним из лучших производителей шнековых пар Китая, и наличие дилерской скидки, позволило нам предложить продукт высокого качества:

  • 100%-ое соответствие ранее утвержденным чертежам;
  • толщина азотации прилегающих поверхностей шнеков и цилиндра 0,5-0,8мм;
  • четкое соблюдение технологического процесса — как принципиальная политика производителя;

за очень «умеренные» деньги.

 

 

 

ООО «ЮгЭнергоСистема», г. Ростов-на-Дону

Был поставлен и пущен в эксплуатацию дробильно моющий комплекс переработки пленок и мешков из ПЭ и ПП, производительностью 500кг/ч. Данное оборудование позволяет успешно перерабатывать мешки и биг-бэги из-под комбикормов и удобрений, а также сырье, поставляемое непосредственно с полигонов сбора ТБО.

Богатая комплектация линии, а также политика нашей компании — приемка линии осуществляется исключительно после получения готового продукта (из согласованного заказчиком сырья), полностью удовлетворяющего потребностям клиента, позволили наладить выпуск чистой дробленки в кратчайшие сроки.

 

 

 

ООО «ГранПри», г.Таганрог

На предприятие одного из крупнейших производителей труб из ПП армированных стекловолокном на юге России — компанию «ГранПри», была поставлена линия гранулирования стеклонаполненного ПП. Оборудование построено на базе экструдера с двумя наборными шнеками с PLC системой управления производства компании SIEMENS. Благодаря наличию специальных режущих элементов шнеков, линия имеет возможность работать на прямом стеклоровинге в бухтах, а не использовать рубленый стеклоровинг. Наличие, в составе линии, оборудования для нескольких типов грануляции (стренговая, водокольцевая, а также горячая резка «на голове») а также использование шнеков и цилиндра наборной конструкции, позволяет производить очень широкий спектр компаундов. Оборудование, также было укомплектовано вакуумной транспортной системой KINETRA нашего собственного производства, что, практически полностью, автоматизировало процесс подачи сырья.

 

 

 

ООО «Пластпрофиль», г.Нижний Новгород

Поставка комплекса автоматизированной подачи порошковых материалов (мел+ПВХ) с системой предотвращения «зависаний». В состав входят: растарочный бункер с виброднищем и аэрацией, вакуумный загрузчик KINETRA модели VLР-М350 с мультиэжекторным генератором вакуума, приемный бункер экструдера с ворошилкой специальной конструкции и мотор-редуктором. Конструкция комплекса разработана специалистами нашей компании в результате решения конкретной производственной задачи — организации автоматической подачи мела на линию производства меловой добавки с минимальными потерями материала во время транспортировки и выгрузки.

 

 

 

ООО ПКФ «Химпэк», г. Москва

Разработка и запуск комплексной системы автоматизированной загрузки сырья в двушнековый экструдер SM-PLATEK, оборудованный дозаторами BRABENDER, а также системы выгрузки готовой продукции.

В состав комплекса входит:

  • кабины для беспылевой разгрузки порошкообразных материалов, с вибрационными системами предотвращения зависаний материала на стенках и импульсными аэраторами в нижней части, для создания «псевдоожиженного» слоя;
  • вакуумные загрузчики KINETRA моделей VLР-V600, VLG-V1000 и VLР-V1000 с вихревым нагнетателями;
  • промежуточный бункер, объемом 500л для подачи полимерных гранул, оборудованный лопастными датчиками уровня и клапаном типа «Butterfly» с пневматическим приводом;
  • промежуточные бункеры с вибрационными системами предотвращения «зависаний», объемами 200л и 300л оборудованные лопастными датчиками уровня, клапанами типа «Butterfly» с пневматическими приводами, импульсными аэраторами в нижней части, для создания «псевдоожиженного» слоя;
  • промежуточный бункер, объемом 500л для подачи мела, оборудованный лопастными датчиками уровня,
  • загрузочная емкость для гранулированного полимера, объемом 200л и системой аэрации материала с возможностью гибкого регулирования интенсивности.
  • ёмкость для сбора готовой продукции, объемом 3000 литров, оборудована клапаном типа «Butterfly» с пневматическим приводом.

 

 

 

ООО «СТРИМПЛАСТ», г. Москва

Поставка и пуск в эксплуатацию, линии производства нити из ABS/PLA, применяемой в качестве расходных материалов для 3D принтеров. За счет использования качественных компонентов (инвертор, производства компании Allen Bradley, термоконтроллеры OMRON и т. д.) и специального устройства, позволяющего, в режиме реального времени, отслеживать геометрию производимой нити, оборудование позволяет получать продукт с отличными потребительскими свойствами (погрешность не более 50мкм) и производительностью до 60 м/мин.

 

 

 

ООО «Химпромкомплектстрой», г.Минеральные воды

Поставка и ввод в эксплуатацию, универсальной линии компаундирования, на базе экструдера с двумя наборными параллельными шнеками. Оборудование позволяет выпускать широкий спектр полимерных композиций: меловая добавка, кабельные и обувные пластикаты. Использование, в составе линии, блока управления на основе PLC SIEMENS, а также автоматизированной вакуумной системы подачи сырья KINETRA, позволило существенно сократить время перенастройки линии при переходе между продуктами с различными рецептурами и сократить количество обслуживающего персонала линии до двух человек в смену.

 

 

 

Наши WEB ресурсы:

WWW.ORIGROUP.RU сайт посвящен оборудованию для переработки пластмасс

WWW.KINETRAPRO.RU сайт посвящен вакуумным транспортным системам и пищевому оборудованию

WWW.ORICHEM.RU сайт посвящен химическому оборудованию